Die Fa. Siemens Energy Distribution Transformers Kft. stellt Transformatoren am Standort Csepel her. Sie kennen uns bereits als Zulieferer, doch dies war unser erster Großauftrag, der dem Team die Möglichkeit gab, seine Fähigkeiten unter Beweis zu stellen.
Die Aufgabe bestand darin, acht Eisenkernladegeräte zu entwickeln, wobei es darum ging, die Sicherheitsfunktionen der bestehenden Anlagen zu erweitern und die Betriebsrandbedingungen zu definieren. Während des Projekts begannen die Geräte erst dann zu kippen bzw. zu rotieren, wenn die Ladung gesichert und korrekt positioniert war, und der Prozess wurde von drahtlosen Sensoren überwacht.

Herausforderungen und Ziele des Projekts
Die größte Herausforderung bestand darin, die vorhandene Ausrüstung weiterzuentwickeln, ohne die ursprünglichen Funktionen oder die rechtlichen Vorschriften zu beeinträchtigen. Bei unserem ersten Großprojekt legten wir besonderen Wert auf eine reibungslose Abwicklung und koordinierte Teamarbeit.

Der Entwicklungsverlauf
Wir benannten einen Projektleiter, der die Abläufe vor Ort koordinierte und während des gesamten Projekts mit den Vertretern des Kunden sowie unserem Team in Kontakt stand. Wir definierten Meilensteine: von der Vorbereitung bis zum Testlauf haben wir jeden Schritt geplant. Die mechanischen und steuerungstechnischen Aufgaben wurden parallel und koordiniert ausgeführt, um die Einhaltung der Termine sicherzustellen.
Während des gesamten Projektes hat das Team seine Fähigkeit unter Beweis gestellt, ein komplexes, sicherheitskritisches Gerät termingerecht und in der erwarteten Qualität zu entwickeln.

Das Ergebnis
Die verbesserten Eisenkernladeeinrichtungen arbeiten nun sicher und automatisiert, wobei sich die Ladung nur bewegt, wenn sie korrekt gesichert und positioniert ist. Die Anlagen sind zuverlässiger und der Produktionsprozess läuft nun sicherer ab.
Der Kunde war mit dem Ergebnis zufrieden und hat uns seither mit weiteren Projektaufgaben beauftragt.

Erfahrungen und Lehren
Die wichtigste Erfahrung aus diesem Projekt war die Abstimmung der Sensorik und des Betriebsablaufs sowie die parallele, koordinierte Durchführung mechanischer und steuerungstechnischer Aufgaben.
Kurzfristig beanspruchte das Projekt unsere Design-Ressourcen stark, langfristig jedoch steigerte es das Fachwissen und die Selbstsicherheit unseres Teams und führte zu weiteren Aufträgen des Kunden.